Chiny Ceramiczny bezołowiowy nośnik wiórów (CLCC) Producenci Dostawcy Fabryka - Serwis OEM

Ceramiczny bezołowiowy nośnik wiórów (CLCC)

Bezołowiowa konstrukcja-do montażu powierzchniowego zapewniająca zminimalizowane ścieżki sygnału, specjalnie zaprojektowana do zastosowań z czujnikami-o ograniczonej przestrzeni i-czułych na częstotliwości radiowe.

Ceramiczny bezołowiowy nośnik chipów (CLCC) to wydajne rozwiązanie do pakowania precyzyjnych półprzewodników. W przeciwieństwie do tradycyjnych metalowych przewodów, łączy komponenty za pomocą metalizowanych podkładek wokół obudowy, oferując znaczne korzyści pod względem rozmiaru i wagi. Dzięki temu idealnie nadaje się do zastosowań wymagających dużej wydajności przestrzennej i gęstego montażu.
Pakiety ceramiczne CLCC są dostępne w dwóch konfiguracjach przewodów: dwustronnego-lub poczwórnego-stronnego, ze standardowymi rozstawami pinów 1,27 mm i 1,00 mm. W praktycznych zastosowaniach CLCC skutecznie obsługuje-wysokowydajne jednostki przetwarzania logicznego i wyspecjalizowane moduły obwodów, co czyni go preferowanym rozwiązaniem w zakresie pakowania zapewniającym-długoterminową stabilną pracę komponentów elektronicznych.

Dostępne materiały: tlenek glinu, azotek glinu, kompozyty-szklano-ceramiczne, stopy węglików, metalizacja grubowarstwową-wolframem-manganu lub molibdenu-manganu-.
Zastosowania: półprzewodniki i elektronika, urządzenia medyczne, energia i moc, sprzęt i maszyny

Wyślij zapytanie

Opis produktu

Ceramiczny bezołowiowy nośnik chipów (CLCC) zyskał uznanie w branży przede wszystkim dzięki konstrukcji o niskim poziomie efektu pasożytniczego, która minimalizuje zakłócenia sygnału i zwiększa prędkość transmisji. Co więcej, sam materiał ceramiczny zapewnia wydajną ścieżkę przewodzenia ciepła, szybko rozpraszając ciepło wewnętrzne, aby zapewnić niezawodność precyzyjnych półprzewodników przy dużych obciążeniach. Nasz proces metalizacji-grubopowłokowej dodatkowo nadaje obudowie wyjątkową zdolność dostosowywania się do środowiska.

Cechy

Niski efekt pasożytniczy
Doskonała ścieżka przewodzenia ciepła
Wysoka odporność na uderzenia mechaniczne
Długoterminowa-stabilność środowiska
Kompatybilny z routingiem PCB-o dużej gęstości
Wysoka twardość

Doskonała wydajność izolacji
Niska rezystancja
Doskonała odporność na korozję
Wysoka odporność na wilgoć
Silna odporność na zakłócenia elektromagnetyczne (EMI).

Główny stół modelowy (mm)

Opakowania CLCC oferują różne materiały, w tym tlenek glinu, azotek glinu i Kovar, w połączeniu z precyzyjną metalizacją-grubej folii. Oprócz standardowych rozstawów 1,27 mm i 1,00 mm zapewniamy niestandardowe rozwiązania dotyczące wymiarów całkowitych, układu podkładek i wnęk wewnętrznych w oparciu o wymagania inżynierii elektronicznej.

Model produktu	Rozmiar korpusu ceramicznego	Główny skok	Obszar Uszczelnienia	Obszar mocowania matrycy	Całkowita grubość
C04D2-01	4.40×7.00	-	6.50×4.20	2.50×3.00	2.40

Pomoc techniczna

Produkty niestandardowe w oparciu o wymagania klienta.
Współpracuj z klientami w celu ulepszenia projektu produktu, zwiększenia wydajności i zmniejszenia kosztów.
Usługi śledzenia aplikacji produktów i-usług uzupełniających.

Ekspertyza ceramiczna

Tessvida jest specjalistą w zakresie rozwiązań Total Kit Solutions (TKS), obsługującym kluczowe branże: półprzewodniki i elektronikę, urządzenia medyczne, FPD/LED, maszyny, petrochemia, motoryzacja i transport, energia i energia oraz żywność i rolnictwo. Dzięki dojrzałemu łańcuchowi dostaw i zaawansowanym procesom (prasowanie izostatyczne, odlewanie żelu, prasowanie na sucho) oferujemy-kompleksowe- możliwości, od przygotowania materiału, formowania, spiekania po precyzyjną obróbkę i obróbkę końcową-.

Nasze elastyczne usługi niestandardowe, poparte głęboką wiedzą specjalistyczną w zakresie ceramiki o wysokiej-czystości i silną integracją zasobów, precyzyjnie spełniają potrzeby klientów, od wyboru materiałów po dostawę gotowego produktu.

Proces produkcji ceramiki

Przygotowanie proszku

Przygotowanie surowca w proszku, granulacja rozpyłowa (mieszanie, mechaniczne mielenie kulowe, suszenie rozpyłowe)

Formowanie proszku

Prasowanie izostatyczne, prasowanie na sucho, formowanie wtryskowe, formowanie żelu, odlewanie, prasowanie na gorąco

Spiekanie w-wysokiej temperaturze

Spiekanie atmosferyczne, spiekanie próżniowe, spiekanie w kontrolowanej atmosferze

Precyzyjne przetwarzanie

Cięcie, toczenie, szlifowanie, frezowanie, kształtowanie, wiercenie

Obróbka powierzchniowa

Czyszczenie, topienie łukowe, natryskiwanie plazmowe, natryskiwanie elektrostatyczne, naparowywanie,-ultraczyste czyszczenie, anodowanie, metalizacja kompozytów